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  一.慢车走车前准备：

1. 量一下电阻m04、m05、m06电阻为8.8ω(低速电阻)，需撤下主机绕组测量。1区。

2. 量一下有没有接地的地方，接地是否正确。

3区： 7→hl1(—)→trf1(osⅲ)2区 包闸 110vdc

10区： 65→hl2(—)→trf2(os)2区 轿内按钮 18vdc

10a区：69→hl2(—)→rf1 楼层显示 24vdc

9a区： 181→hl2(—) 轿内关门按钮 24vdc

9区： 183→hl2(—) 防捣乱开关

3.去掉mlb、lb、pc板上的连接插头 11区

4.u、d接触器、g、2a接触器与hl1的连接 8区 构成回路

5.5区接lb板上：p1.7、p1.8两点→es急停回路得电

6.封急停回路12-24 (5区、6区、7区)，封26-35上方向限位开关、27-34下方向限位开关 8区

7.连a1、a2-hl1的连线构成110vac的回路。 8区

拆下：u(a1)――lb板p2.3

d(a1)――lb板p p2.4

2a(a2)――lb板p2.7

g(a2)――lb板p2.5

使它们脱离lb板，走慢车是不影响pl板

二.快车走车前准备：

1.11区：lb板- p1-5.6为12vac测量

mlb板— p2—8.10为24vac测量

2.检查24vdc接线情况是否有短路现象：

3d区：334开门触点、340-339关门限位为正电ff

9区： 92、96、56、44、100、67、97、98、94、95、42、43、99、100、103、163、104、105、106、为(+)ff

183为负电(-)hl2、181为负电(-)hl2

三.在用微机作为控制之前检查项目：

1.须对每一根线测试检查：

用万能表的电阻档放在最低量程，检查所有的接线有无短路现象。

2.检查s3程序开关是否在位置2(关的位置)，否则在工厂对设备参数所编程序将发生变动。

3.检查电压：24vdc、12vac、18vdc、110vac。

4.拆下u、d、g、2a与hl1连线

四.调试操作方法：

s1为编程序按钮、s2为编程序按钮、s3程序开关(开在1点、关在2点)

1. 首先应将检修开关搬到检修位置，将s3搬到位置1点，后根据《ne300电梯常数手册》利用s1、s2按钮，输入参数

模式4：参数程序 lb板 e ro 或tci检修开关

tci

s1

s2

s3 地址和存储器内容

1

0

0

1 一个闪耀的显示，表示地址显示

1

1

0

1 显示从地址(闪耀)复到数据(不闪耀)

1

0

1

1 显示在闪耀，按一次s2则地址增加

1

1

1

1 同时按动s1、s2结果，它将闪耀的地址，重新设定到“0”或

把不闪耀的存储器该地址的内容进行从新设置。

2. 模式1：正常操作显示说明：

s1、s2、s3

0、 0、 0

0：等候24v移动控制

1：运行等候1a

2：轿厢快速运行

3：轿厢缓速、停止

4：轿厢在 或tli操作状态

5：超过ddp时间

6：紧急停车开关被操作

7：门开关被打开

8：门被关闭或正在关闭

9：门被打开或正在开启

a：等候门时间的结束nt

b：acd(等候进入关门)

c：运行(位置3ll)液压

8：独立服务：lss(轿厢停止在楼面，关门，有呼叫)

9：独立服务：lss(轿厢停止在楼面，开门，无呼叫)

五.启动电子设备前注意事项：

1. 对lb板上供电接线p1全部电压测量

2. 将hl1连接线拆除

3. 把包闸变电阻“vor”应从它发货时的接线端取下，直接接在包闸线圈端，否则对微机板有损坏 3区

4. 机房最高温度45℃，控制柜内部最大温升25℃

六.故障显示：

1. 每个lb板有16个led发光二极管(重要控制功能的状态)

2. 一个7段数码管显示模块(控制系统检查)

vlc 24v dob 安全靴

dfc 门锁 dz 门区

es 急停 ipu 上行脉冲

tci 检修或非检修 ipd 下行脉冲

iss 独立服务开关 2ls 上换速

lns 满载开关 1ls 下换速

rvn 门区 dol 开门限位开关

 

 

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